泰嘉鋸條抗拉齒型的（de）鋸條齒材（cái）和背材有哪些（xiē）？

雙金屬帶鋸條是由齒材和（hé）背材（cái）兩種（zhǒng）金屬通（tōng）過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的（de）過程中，帶（dài）鋸條的齒部直接參與切削，所以高（gāo）硬度的齒材是（shì）帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作（zuò）為（wéi）鋸（jù）齒部的（de）基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒（chǐ）的進（jìn）給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸（jù）條背材（cái）要具備非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒（chǐ）硬背韌” 的（de）。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料（liào）是M2和M4，因（yīn）其（qí）硬度低逐（zhú）漸（jiàn）被淘（táo）汰。如今通（tōng）用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種高鎢鈷合金工具（jù）鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材（cái）料牌號分別表達（dá）為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料（liào）係列。

帶鋸條齒部材（cái）料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理（lǐ）想的合金高速（sù）鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列（liè）則采用粉末（mò）冶金高速鋼B2000。B2000細（xì）小均勻的組織（zhī）不僅使其具有更高的耐磨性和（hé）紅硬性，而且保證了其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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