泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬（shǔ）通過激光或電子束焊接到一起構成的（de）。

在切（qiē）削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高（gāo）硬度的齒（chǐ）材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削（xuē）時會產生高溫現象，所以同時也（yě）要求帶（dài）鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即（jí）紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的基（jī）體，一方麵在鋸切過（guò）程中，反複被（bèi）扭（niǔ）轉、彎曲，要（yào）求韌性、疲勞性能好。另一方（fāng）麵，鋸齒的進給力、切削力由（yóu）背部傳導給（gěi）齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性（xìng）能總體上是（shì）要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發（fā）展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今（jīn）通用的齒（chǐ）部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高（gāo）鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部（bù）材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等（děng），但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷（gǔ）成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐（nài）疲（pí）勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統（tǒng）M42，726係列（liè）則采用（yòng）粉末冶金高速（sù）鋼B2000。B2000細（xì）小均勻的組（zǔ）織（zhī）不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且（qiě）保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩（bēng）刃，滿足鋸（jù）切更硬材料的要求。

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