泰嘉（jiā）鋸條（tiáo）抗拉齒型的（de）鋸條齒（chǐ）材和背材有哪些？

雙（shuāng）金屬帶鋸條是由齒（chǐ）材和（hé）背材（cái）兩種金屬通過激光或電子束焊接到（dào）一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸（jù）條的齒部直接參與（yǔ）切削（xuē），所以高硬度（dù）的齒材是帶鋸條的基本要求。而（ér）金屬在切削時會產生高溫（wēn）現象，所（suǒ）以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部（bù）材料作為鋸齒部的基體，一方麵（miàn）在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給（gěi）力、切削力（lì）由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材（cái）要具備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上（shàng）是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今（jīn）通（tōng）用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高（gāo）級的齒部材料還有M51。背部材（cái）料由於世界各國標準不同（tóng），其材料牌（pái）號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶（dài）鋸條齒部材料（liào）具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部（bù）材料（liào）含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部（bù）材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列（liè）則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組（zǔ）織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了（le）其更優的韌性，減少了鋸切過程（chéng）中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材料的要求。

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