泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶（dài）鋸（jù）條是由齒材和（hé）背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起（qǐ）構成的。

在切削材料（liào）的過程中（zhōng），帶鋸條（tiáo）的齒部直接參與（yǔ）切削（xuē），所以高硬度的齒材是帶鋸條（tiáo）的基（jī）本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象（xiàng），所以同時也（yě）要求（qiú）帶鋸條齒部（bù）在高溫下能保持硬度，即紅（hóng）硬性。背部材料作為鋸（jù）齒部的基（jī）體，一方麵在鋸切過（guò）程中（zhōng），反複被扭轉（zhuǎn）、彎曲，要求韌性、疲勞（láo）性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部（bù）傳導給齒（chǐ）背，要求帶（dài）鋸條背材要具備非常好（hǎo）的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各（gè）國標準不同，其（qí）材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部（bù）材料具有高硬度、高耐（nài）磨性（xìng）、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達（dá）8%以上，是一（yī）種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很（hěn）好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸（jù）條626係列（liè）和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的（de）組織不僅使其具有更高（gāo）的耐（nài）磨性（xìng）和紅硬性（xìng），而且保證（zhèng）了其更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過（guò）程中的崩刃（rèn），滿足鋸切更硬材料（liào）的要求。

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