地(dì)鐵專用鋸(jù)床(chuáng)如(rú)何改造,我們來看一下。
鋸削下料長度通過調節標尺14與(yǔ)返回到位開關的相對位置來實現(xiàn),下料數量由計數器(qì)實現,各動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調壓閥調整供油(yóu)壓(yā)力進行控製。各動作的邏輯(jí)關係由(yóu)繼電器完成,驅動由動力油缸完成,控製由電磁(cí)閥完成。
對(duì)於普通(tōng)帶鋸床而言,由於(yú)壓力的變化,液壓油溫度的變(biàn)化以及電磁閥和繼電器的滯後都影(yǐng)響鋸削送料(liào)的精度,因此下料精度差,批量下料(liào)的一致性也不好。此外,在改變(biàn)普通帶鋸床下料長度時,由於需調整送(sòng)料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。
由(yóu)於鋸削的材料、鋸(jù)條性能的差異(yì),較好對鋸條的(de)速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如(rú),當鋸條彎曲達到(dào)係統的一定閥域值時(shí),係統就降低速度自適應或(huò)關閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加(jiā)鋸條彎曲(qǔ)監控(kòng)器等。在(zài)原普(pǔ)通鋸床上裝(zhuāng)配光柵尺進行位置測量,原液壓係統(tǒng)不變。控製係統軟件安全功能設計,包(bāo)括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控(kòng)、材料壓緊、鋸條(tiáo)速度、鋸削進給速度(dù)的自適應控製等。為了能同時滿足不改變原液壓係統的要求,係統增(zēng)加了基於普通電磁(cí)閥的位置控製模塊。
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