當前位置：
1、床（chuáng）身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件（jiàn）,用以承（chéng）料,安裝夾緊裝置及鋸（jù）架.
2、主傳動裝置:主傳動（dòng）采用蝸輪蝸杆（gǎn）減速機,由電機,皮帶輪,驅（qū）動（dòng）蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯（lián）接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以（yǐ）便實現（xiàn）切削運動.通過塔輪（lún）變換速（sù）度,以便適應不同材（cái）料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑（huá）塊和絲杆,螺（luó）母組（zǔ）成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓（yā）力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回（huí）轉運動,實現切削運動（dòng）,張緊力的大小（xiǎo）可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾（jiá）緊采（cǎi）用液壓和絲杆組合式（shì）夾（jiá）緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小（xiǎo）範圍的夾緊與鬆開（kāi）.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向（xiàng）臂及（jí）導向頭組成,導向（xiàng）頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用（yòng）來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條（tiáo）的正確位置,提高切割精（jīng）度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻（què）泵,管（guǎn）道,閥及噴嘴組成,用來保證（zhèng）對切削區域供給（gěi）充足的冷卻液,以提（tí）高切削效果（guǒ）和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾（gǔn）輪,支架、軸承座及軸承（chéng）組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對（duì）也應與夾（jiá）緊鉗（qián）座的中心線對齊,以（yǐ）保證正常切（qiē）削精度。
