1、床身、工作台:床身采用焊(hàn)接箱式(shì)結構,主要用以(yǐ)支撐其(qí)他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件(jiàn)或板焊(hàn)件,用以(yǐ)承料,安裝夾緊(jǐn)裝置及(jí)鋸架(jià).
2、主傳(chuán)動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動(dòng),主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便(biàn)實現切削運動.通過(guò)塔輪變換(huàn)速度,以便適應不同材料的鋸(jù)切。
3、鋸帶張緊機構:是由從(cóng)動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過(guò)移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與(yǔ)鋸輪輪緣之間形成一(yī)定的壓力,產(chǎn)生(shēng)足夠的摩(mó)擦力來帶動(dòng)鋸條作回(huí)轉(zhuǎn)運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及(jí)導(dǎo)向頭組(zǔ)成,導向頭則由導向滾(gǔn)輪及(jí)導向塊組成,主要(yào)用(yòng)來將(jiāng)帶鋸條扭轉一定角度(dù)使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度(dù)。
6.冷(lěng)卻係統:是由冷卻液(yè)箱(xiāng),冷卻泵,管(guǎn)道,閥及噴(pēn)嘴組成,用來保證對切削區(qū)域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑(xiè).
7、承料架(jià):是由滾輪(lún),支架、軸(zhóu)承座及軸承組成。使用時,必須(xū)與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊(jǐn)鉗座的中心線(xiàn)對齊,以保證正常切削精度。

當前位置(zhì):






