泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材（cái）和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背（bèi）材兩種金屬通過激光（guāng）或電子束焊接到（dào）一（yī）起構成的（de）。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所以高硬度的齒（chǐ）材是帶鋸條的基本要求。而（ér）金屬（shǔ）在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶（dài）鋸條齒部（bù）在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為（wéi）鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給（gěi）齒背，要（yào）求帶鋸條背材要具（jù）備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的（de）發展初期，常用的齒部（bù）材料（liào）是M2和M4，因其硬度（dù）低逐漸被（bèi）淘汰（tài）。如今通用（yòng）的齒部材料（liào）為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種（zhǒng）高鎢鈷合金工具鋼（gāng），更（gèng）高級的齒部材料（liào）還有M51。背部材料由於世（shì）界各（gè）國標準不同，其材料牌號分別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料（liào）係列。

帶鋸條齒（chǐ）部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部（bù）材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶（dài）鋸（jù）條626係列和（hé）826係列齒部材料為傳（chuán）統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼（gāng）B2000。B2000細（xì）小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更（gèng）優（yōu）的韌性，減少了（le）鋸切過程中的崩（bēng）刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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