當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊（hàn）接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工（gōng）作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸（wō）輪蝸杆減速機,由電（diàn）機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪（lún）與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動（dòng）.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲（sī）杆,螺母組成,通過移（yí）動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形（xíng）成一定的壓力,產生（shēng）足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削（xuē）運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工件（jiàn）小範圍的夾緊與鬆（sōng）開.
5、鋸帶導（dǎo）向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導（dǎo）向頭則由導向滾（gǔn）輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定（dìng）角度使之與工作台麵（miàn）垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統（tǒng）:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用（yòng）來保證對切削（xuē）區域供給（gěi）充足（zú）的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度（dù）,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台（tái）麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度（dù）。
