當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱（xiāng）式結構（gòu）,主要用以支撐其他部（bù）件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪（lún）和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速（sù）度,以（yǐ）便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊（jǐn）機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊（kuài）和絲杆,螺母組（zǔ）成,通過移（yí）動從動輪使帶鋸條得（dé）以張（zhāng）緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣（yuán）之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切（qiē）削（xuē）運動,張緊力的（de）大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和（hé）絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實（shí）現工件小（xiǎo）範（fàn）圍的夾緊與鬆開（kāi）.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向（xiàng）臂及導向頭組成（chéng）,導向（xiàng）頭（tóu）則由導向（xiàng）滾輪及（jí）導向塊（kuài）組（zǔ）成,主要用來將（jiāng）帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵（miàn）垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精（jīng）度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用（yòng）來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用（yòng）壽命與切（qiē）削斷麵精度,同時（shí）還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須（xū）與（yǔ）主工作台麵平行且其中心線對也應（yīng）與夾緊鉗（qián）座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
