雙金屬帶鋸條是（shì）帶鋸床上的切削刀具，它以高性能的M42高速鋼為齒部材料，以優 質（zhì）的彈（dàn）簧（huáng）鋼為背部材料，具有優良（liáng）的紅硬性，可使帶鋸條保持長時間鋒（fēng）利， 以及齒刃耐用度高（gāo）、抗疲勞性好等優點，正（zhèng）在獲得日益廣泛的應用。如何提高雙金屬帶鋸條的使用壽命（mìng），這是用戶普遍關注的問題（tí）。

金屬帶鋸（jù）床（chuáng）金屬鋸切時（shí），不（bú）僅僅需要優 質鋸鋸（jù）條和優 質的鋸床，更需要的是（shì）根據鋸切工件的質量要求，找出鋸床應用（yòng）參數和鋸條（tiáo）應用參（cān）數的較好的配合。金屬鋸切過程中，有很多現實因素，比如工件的尺寸和材質硬度;帶鋸床的轉速，鋸切端麵質量的要求等等（děng），需要用不同的鋸條設計方案滿足不同的需求。優良的鋸條配合適當的齒型、齒距、鋸齒的切削角度等各項（xiàng）參數，使用起來才能達到預期的效果。

一、要節省雙金屬帶鋸條，就得（dé）延長鋸條的壽命。影響鋸（jù）條（tiáo）壽命的因素有很多，比如選鋸條的時候要選對齒距齒形，帶鋸條的進給速度，切削液，比較（jiào）重要的就是（shì）在使用新鋸條（tiáo）前要注意完（wán）成磨合程序:

帶鋸床上的帶鋸條磨（mó）合時候隻能夠使用（yòng）一半的正常進給壓力（lì）/速（sù）率和其鋸切速度，直（zhí）到帶鋸床上鋸出了300—1000cm2的表麵區域。然後再逐漸（jiàn）的將帶鋸床進給速率和其（qí）鋸（jù）切速度（dù）增加到（dào）其的正（zhèng）常值。

二、鋸帶速度：鋸帶（dài）速度主要是由材料的種類、材（cái）料寬（kuān）度以及（jí）鋸帶（dài）的拉力所決定（dìng）的：1、較硬的材料（liào）是（shì）要用較低的鋸帶速度；2、較小的寬度的話（huà）就（jiù）要用較快的鋸帶速度。

三、鋸帶的壓力以及進給的速率：鋸帶的壓力以及（jí）進給速率（lǜ）主要是由材料的種類、材料的寬度（dù）來進行決定。1、較硬（yìng）的材料和其較大寬（kuān）度的（de）材料的就要用（yòng）較（jiào）大的壓力和其進給速率；2、較軟的材（cái）料和其較小（xiǎo）的寬度就要用較小的壓力和其進給（gěi）速率。

四、輪廓的鋸切：請根據您所需要鋸（jù）切的（de）材料，選擇比（bǐ）較適合的帶鋸條種（zhǒng）類;再根據您所鋸切材料的（de）至小（xiǎo）弧度(半徑（jìng）)，選擇帶鋸條的寬度。弧度(半徑)越小，帶鋸條的寬度越窄。

五、鋸條張力：在用一根新的帶鋸條鋸切材料之前，應該首先要（yào）檢查其的張力。如果有（yǒu）必要，在少量鋸（jù）切之後再進行拉緊。雙金屬帶鋸條的預拉緊應力是為（wéi）250—300N/mm2。

六、帶鋸條的導向：鋸切的精度是取決於帶鋸條的導向裝置的設置：裝置越靠近其材料，鋸切的（de）精度就越高。 冷卻（què）與其潤滑：大多數的金屬（shǔ）在鋸切的過程中，冷卻與其潤滑是不可缺（quē）少的。對於鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬的（de）材料，就像塑料或者是石墨等，在加工時可以或者是不必（bì）進行潤滑。