四川金（jīn）屬帶鋸條齒（chǐ）材和背材是怎麽回事？

雙金屬帶鋸條是由（yóu）齒材和背材兩種金屬（shǔ）通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料（liào）的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在（zài）切削時會產生高溫現象，所以同時也要（yào）求帶鋸（jù）條齒部在高溫下能保持硬（yìng）度（dù），即紅（hóng）硬（yìng）性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方（fāng）麵在鋸切過程中，反複被扭（niǔ）轉、彎曲，要求韌性（xìng）、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒（chǐ）的（de）進給力、切削力由背部傳（chuán）導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非（fēi）常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶（dài）鋸條的發展初期，常用（yòng）的齒部材料是M2和M4，因其硬度（dù）低逐漸被淘汰。如今通用（yòng）的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合（hé）金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由（yóu）於世界各國標準不同，其（qí）材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料（liào）係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐（nài）磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上（shàng），是（shì）一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列（liè）和826係列齒部材（cái）料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具（jù）有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其（qí）更優的韌性，減少了鋸切（qiē）過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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