地鐵專用鋸床如何改造,我們來看(kàn)一下。
鋸削下料長度通過(guò)調節標尺14與返回到位開關的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn),下料數量由計數器實現,各(gè)動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調壓閥調整(zhěng)供油壓力進行控(kòng)製。各動作的(de)邏輯關係由(yóu)繼電(diàn)器完成,驅動(dòng)由動力油(yóu)缸完成,控製由電磁閥完成。
對於(yú)普通帶鋸床而(ér)言,由於壓力的(de)變化,液壓油溫度的變化以及電(diàn)磁閥和繼電器的滯(zhì)後都影響鋸削送(sòng)料的精度,因此下(xià)料精度差,批量下料的一致性也不(bú)好。此外,在改變普通(tōng)帶鋸床下(xià)料長度時,由於需調整送料長度標尺(chǐ),操作也比較繁瑣。
由於鋸削的材料(liào)、鋸條性能的差異(yì),較好對(duì)鋸條的速度和鋸削(xuē)速度能實時自動調整。比如,當鋸條(tiáo)彎(wān)曲達到係統的(de)一定閥域值時,係統(tǒng)就降低速度自適(shì)應或關閉(bì)進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較(jiào)大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓係統不變。控製係統軟件安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材(cái)料(liào)壓緊、鋸條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應控製等。為了能同時滿足(zú)不(bú)改變原液壓係統的要(yào)求,係統增加了基於普通電磁閥的位置控製模塊。
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