地鐵專用鋸(jù)床如何改造(zào),我們來看(kàn)一下。
鋸削下(xià)料長度通過調節標尺14與返回到位開關(guān)的相(xiàng)對位(wèi)置來實現,下料數量(liàng)由計數器實現,各動作的完成(chéng)由到位開關檢測。鋸削(xuē)速(sù)度由(yóu)調壓閥調整供油壓力進行控製(zhì)。各動作的邏輯關係由繼電器完成,驅動(dòng)由動力(lì)油缸完(wán)成,控製(zhì)由電磁閥完成。
對於普通帶鋸床而(ér)言,由於(yú)壓力的變化,液壓油溫度的變化(huà)以及電磁閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量(liàng)下料的一致性也(yě)不好。此外,在改變普通(tōng)帶鋸床(chuáng)下料(liào)長度時(shí),由(yóu)於需調整送料長度標尺,操作也比較繁瑣。
由於鋸削的材料、鋸條性(xìng)能的(de)差(chà)異,較好對鋸條的(de)速度和鋸削速度能實時自(zì)動調(diào)整。比如,當(dāng)鋸(jù)條彎曲達到(dào)係統的一定閥域值時(shí),係統就降低(dī)速度自適應或(huò)關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎作較大的改動,如:改(gǎi)變原有(yǒu)的(de)液壓單元,增加鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量,原液壓係統不變。控製係統軟件安全(quán)功(gōng)能(néng)設計,包括(kuò)料倉、儲(chǔ)料管理檢索、鋸件分類管理(lǐ)、鋸條彎(wān)曲監控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應控(kòng)製等。為了能同時滿足不改變原液壓係統的要求,係統增加(jiā)了基於普(pǔ)通電磁閥的(de)位置控製模塊。
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