當前位置：
1、床身、工（gōng）作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐（chēng）其他部件,內（nèi）腔兼作（zuò）液壓（yā）油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳（chuán）動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯接,鋸條（tiáo）安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是（shì）由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動（dòng）輪使帶鋸（jù）條（tiáo）得以張緊,保（bǎo）證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦（cā）力來帶動（dòng）鋸條作回（huí）轉運（yùn）動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件（jiàn）夾緊機構:工件夾緊采用（yòng）液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工（gōng）件小（xiǎo）範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶（dài）導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成（chéng）,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂（chuí）直,保證（zhèng）鋸條的正（zhèng）確位（wèi）置,提（tí）高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻（què）液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和（hé）鋸（jù）帶的使用壽命與切削斷麵（miàn）精（jīng）度,同時還有利於清除齒上的切屑（xiè）.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承（chéng）組成。使用時,必（bì）須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座（zuò）的中心線對齊,以保證正常切削精度。
