當前位置（zhì）：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以（yǐ）支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用（yòng）以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置（zhì）:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電（diàn）機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅（qū）動帶鋸條回轉,以便實現切（qiē）削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同（tóng）材料的鋸（jù）切。
3、鋸帶張緊（jǐn）機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移（yí）動從動輪使（shǐ）帶鋸條（tiáo）得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作（zuò）回轉（zhuǎn）運動,實現切削運動,張（zhāng）緊力的大小可以通過調（diào）整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用（yòng）液（yè）壓和絲杆組合式夾緊.通（tōng）過按（àn）鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右（yòu）導向（xiàng）臂及導向頭組成,導向（xiàng）頭則由（yóu）導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使（shǐ）之與（yǔ）工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係（xì）統（tǒng）:是由冷卻液（yè）箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來（lái）保證對切削區域供給充足的冷卻（què）液,以提高（gāo）切削效果和鋸（jù）帶的使用壽命（mìng）與切削斷麵精度,同時還有利於（yú）清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及（jí）軸（zhóu）承組成。使用時,必須（xū）與主工作台麵平行且其（qí）中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切（qiē）削精度（dù）。
