當（dāng）前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式（shì）結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架（jià）.
2、主傳動裝置:主（zhǔ）傳動采用（yòng）蝸輪蝸杆（gǎn）減速機,由（yóu）電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和（hé）被動輪上,驅（qū）動帶（dài）鋸條（tiáo）回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊（jǐn）,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的（de）壓力,產生足夠（gòu）的摩擦力來帶動（dòng）鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力（lì）扳手來確定.
4、工件夾（jiá）緊（jǐn）機（jī）構:工件（jiàn）夾緊采用液（yè）壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕（niǔ）進行操縱,實（shí）現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則（zé）由導向滾輪（lún）及導向塊組成（chéng）,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位（wèi）置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給（gěi）充足（zú）的冷卻液,以提高切削（xuē）效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸（zhóu）承座及（jí）軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以（yǐ）保證正常切（qiē）削精度。
