當前位置：
1、床身、工作台:床身（shēn）采用焊接箱式結構,主要（yào）用以支撐其他部件,內腔兼作（zuò）液壓油池,工作台為鑄件或板（bǎn）焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主（zhǔ）傳動裝置:主傳（chuán）動采用蝸輪（lún）蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅（qū）動（dòng）蝸（wō）杆蝸輪傳動,主動輪（lún）與（yǔ）蝸輪軸聯接,鋸（jù）條安置在主動輪（lún）和被動（dòng）輪上,驅動帶鋸條回轉,以（yǐ）便實現（xiàn）切削運動.通過塔輪（lún）變換速度,以（yǐ）便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張（zhāng）緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動（dòng）輪使帶鋸條（tiáo）得（dé）以張緊,保證（zhèng）帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一（yī）定的壓力,產生足（zú）夠的摩擦（cā）力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運（yùn）動,張緊力的（de）大小（xiǎo）可以通過調整測力（lì）扳手來確定.
4、工件（jiàn）夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合（hé）式夾緊.通過按鈕進行（háng）操縱（zòng）,實現工件小範圍的夾緊與鬆（sōng）開.
5、鋸帶（dài）導向裝置:是由（yóu）左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導（dǎo）向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭（niǔ）轉一定角度使之與工作台（tái）麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻（què）液箱（xiāng）,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液（yè）,以提高切削效果和（hé）鋸（jù）帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於（yú）清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸（zhóu）承座及（jí）軸承組成。使用時,必須與（yǔ）主工作台麵平行（háng）且其中心線對也應與夾（jiá）緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
