1、床身、工作台:床身采用焊接(jiē)箱式(shì)結(jié)構(gòu),主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用(yòng)以承料,安裝夾(jiá)緊(jǐn)裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主(zhǔ)傳動采(cǎi)用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅(qū)動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回(huí)轉,以(yǐ)便實現切削運(yùn)動.通過塔輪變(biàn)換(huàn)速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸(jù)帶張緊機構:是由從動鋸輪(lún),滑座,滑塊和絲杆(gǎn),螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成(chéng)一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動鋸條(tiáo)作回轉運動,實現切削運動,張(zhāng)緊力的大小可以通過調整測力扳(bān)手來確定.
4、工(gōng)件夾(jiá)緊機構:工件(jiàn)夾緊采用液壓和絲(sī)杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱(zòng),實現工件小範圍(wéi)的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由(yóu)左.右導向臂(bì)及導向(xiàng)頭組成,導向(xiàng)頭則由導向滾輪(lún)及導向(xiàng)塊組成,主要用(yòng)來將(jiāng)帶鋸條扭轉一定角度使之與(yǔ)工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係(xì)統:是由(yóu)冷(lěng)卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以(yǐ)提高切削效果和(hé)鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支(zhī)架、軸承座及軸承組(zǔ)成。使用時,必須與(yǔ)主工作台麵平行且其中心線對也應與(yǔ)夾緊鉗座的中(zhōng)心線對齊,以保證正常切削精度。

當前位置:






