當前位置：
1、床身、工作台:床（chuáng）身采用焊接箱式結構,主要用以支（zhī）撐其他部件,內腔兼作液壓油（yóu）池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料（liào）,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆（gǎn）蝸輪傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯（lián）接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實（shí）現切（qiē）削運動.通過（guò）塔輪變換速度（dù）,以便（biàn）適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊（jǐn）機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張（zhāng）緊,保證（zhèng）帶鋸（jù）條與鋸（jù）輪輪緣之間形（xíng）成一定的壓力,產生足夠的摩（mó）擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的（de）大小可（kě）以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式（shì）夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾（jiá）緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要（yào）用來將帶鋸（jù）條扭轉一（yī）定角度使之與工作台麵（miàn）垂直,保證鋸條的正確位置（zhì）,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管（guǎn）道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足（zú）的冷卻液（yè）,以提高（gāo）切削效果和鋸帶（dài）的使用壽命與切削斷麵精（jīng）度,同時還有利於清除齒（chǐ）上的切屑.
7、承料架:是（shì）由滾輪,支架、軸承座（zuò）及軸承組成。使用時,必須與主工作（zuò）台麵平行（háng）且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
