當（dāng）前位置：
1、床身、工（gōng）作台:床身采用焊接箱式（shì）結構,主要用以（yǐ）支撐其他部（bù）件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安（ān）裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝（zhuāng）置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動（dòng）,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和（hé）被動輪上,驅動（dòng）帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以（yǐ）便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過（guò）移動（dòng）從動輪使帶（dài）鋸（jù）條（tiáo）得（dé）以張（zhāng）緊,保（bǎo）證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運（yùn）動,張緊力的大小可以（yǐ）通過調整測（cè）力扳手來確定.
4、工件夾（jiá）緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾（jiá）緊.通過按鈕進行操縱,實（shí）現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由（yóu）左（zuǒ）.右導向臂及導向頭組成,導（dǎo）向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一（yī）定角度使之與工作（zuò）台麵垂直,保證（zhèng）鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液（yè）箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組（zǔ）成,用（yòng）來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切（qiē）削效（xiào）果和鋸帶的（de）使用壽命（mìng）與切削斷麵精度,同（tóng）時還有（yǒu）利於（yú）清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支（zhī）架（jià）、軸承（chéng）座及軸（zhóu）承組成。使用時,必須（xū）與（yǔ）主工作台麵平行且其中心（xīn）線（xiàn）對也應與夾（jiá）緊鉗座（zuò）的中心（xīn）線（xiàn）對齊,以保證正常切削（xuē）精度。
