當（dāng）前位置：
1、床身（shēn）、工作台:床身采用焊（hàn）接箱（xiāng）式結構,主要用以（yǐ）支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件（jiàn）或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主（zhǔ）傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮（pí）帶輪,驅動（dòng）蝸杆蝸輪（lún）傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯接,鋸條（tiáo）安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過（guò）塔輪變換速度,以便適應不（bú）同材（cái）料的（de）鋸切。
3、鋸帶（dài）張緊（jǐn）機（jī）構:是由從（cóng）動鋸輪,滑（huá）座,滑塊和絲杆,螺（luó）母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張（zhāng）緊,保證（zhèng）帶（dài）鋸條與鋸（jù）輪輪（lún）緣之間形成一定的壓力（lì）,產（chǎn）生足夠的摩（mó）擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張（zhāng）緊力的大小可以通過（guò）調整測力扳手來確（què）定（dìng）.
4、工件夾緊機構（gòu）:工件夾緊采（cǎi）用液壓和絲杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工（gōng）件小範圍的夾（jiá）緊與鬆開.
5、鋸（jù）帶導向裝置:是由左（zuǒ）.右（yòu）導向臂（bì）及導向頭組（zǔ）成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要（yào）用（yòng）來將帶（dài）鋸條（tiáo）扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提（tí）高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及（jí）噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提（tí）高切削（xuē）效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利（lì）於清（qīng）除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架（jià）、軸承座（zuò）及軸承組（zǔ）成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中（zhōng）心線對齊,以保證正（zhèng）常切削精度。
