當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結（jié）構,主要用以（yǐ）支撐其他部件,內腔兼（jiān）作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳（chuán）動（dòng）采用蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機,由電（diàn）機,皮（pí）帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸（wō）輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動（dòng）帶（dài）鋸條回轉,以（yǐ）便實現切（qiē）削運（yùn）動.通過塔輪變換速（sù）度,以便適應（yīng）不同材料的鋸切（qiē）。
3、鋸（jù）帶張緊（jǐn）機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊（kuài）和絲杆,螺母組成,通（tōng）過移（yí）動從動輪（lún）使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生（shēng）足夠的摩擦力來帶動鋸條作（zuò）回轉運動,實現切（qiē）削運動,張緊（jǐn）力的大小可（kě）以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾（jiá）緊采用液壓（yā）和絲杆組合式夾緊.通過按鈕（niǔ）進行操（cāo）縱,實（shí）現工件小範圍的夾緊（jǐn）與鬆（sōng）開.
5、鋸帶導向裝置:是（shì）由（yóu）左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正確位（wèi）置,提高切（qiē）割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻（què）液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保（bǎo）證對切（qiē）削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組（zǔ）成。使用時,必須與主工作台（tái）麵平行且其中心線對也應與（yǔ）夾（jiá）緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
