1、床(chuáng)身、工作台:床身采用(yòng)焊接箱式結構,主(zhǔ)要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台(tái)為鑄件或(huò)板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用(yòng)蝸輪蝸(wō)杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動(dòng)輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置(zhì)在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便(biàn)適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊(jǐn)機構:是由從動鋸(jù)輪,滑座,滑塊和絲杆(gǎn),螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸(jù)條得以張緊,保證帶鋸條(tiáo)與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力(lì),產(chǎn)生足夠的(de)摩擦力來帶(dài)動鋸(jù)條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大(dà)小可以通過(guò)調整測力扳手來確定(dìng).
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾(jiá)緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範(fàn)圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置(zhì):是由左.右導向(xiàng)臂及導(dǎo)向頭組成,導向頭則由導向(xiàng)滾(gǔn)輪及導向塊組成(chéng),主要用來將帶鋸條扭轉一(yī)定角(jiǎo)度使之與工作台麵(miàn)垂直,保證鋸條的(de)正確(què)位置,提高切割精(jīng)度。
6.冷卻係統:是(shì)由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組(zǔ)成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切(qiē)削(xuē)效果和鋸帶的使用壽命與切削(xuē)斷麵精度,同時還(hái)有利於清除齒上的切屑(xiè).
7、承料架:是(shì)由滾輪,支(zhī)架、軸承座及軸承組(zǔ)成。使用時,必須與主工(gōng)作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線(xiàn)對齊,以保證正常切削精度。

當前位置:






