1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐(chēng)其他部件,內腔兼作液壓油(yóu)池,工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝(zhuāng)夾緊裝(zhuāng)置及鋸(jù)架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動(dòng)蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶(dài)鋸條回轉,以便(biàn)實現切削運動.通(tōng)過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座(zuò),滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶(dài)鋸(jù)條與鋸輪輪緣之間形成一定的(de)壓力,產生足夠的摩擦力來(lái)帶動鋸條作回轉運動(dòng),實現切削運(yùn)動,張緊(jǐn)力的大小可以通過調整測力扳手(shǒu)來確(què)定.
4、工件夾緊(jǐn)機構:工件(jiàn)夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊(jǐn).通過按鈕進行操縱,實現工件小範(fàn)圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶(dài)導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向(xiàng)頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉一定(dìng)角度(dù)使之與工作台麵垂直,保證(zhèng)鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴(pēn)嘴組(zǔ)成,用(yòng)來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命(mìng)與切削斷麵精度,同時(shí)還有利(lì)於清除齒上的(de)切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架(jià)、軸承座及(jí)軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊(qí),以保證正常切(qiē)削(xuē)精度。

當前位置:






