當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件（jiàn）,用以承（chéng）料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸（wō）輪軸聯接（jiē）,鋸條安置在主動（dòng）輪和被動輪上,驅動（dòng）帶鋸條回轉,以（yǐ）便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切（qiē）。
3、鋸帶張緊機構:是由從動（dòng）鋸輪,滑座（zuò）,滑塊和絲杆,螺母（mǔ）組成（chéng）,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的（de）壓力,產生足夠（gòu）的摩擦（cā）力來帶動鋸（jù）條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確（què）定.
4、工件夾緊機構:工件夾（jiá）緊采用液壓和絲（sī）杆組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由（yóu）左.右導（dǎo）向臂及導向（xiàng）頭組成,導向頭（tóu）則由導向滾輪及導向塊組成,主要（yào）用來將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直（zhí）,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管（guǎn）道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒（chǐ）上的切屑.
7、承（chéng）料架:是由滾輪,支架、軸承座及（jí）軸承組成。使用時,必須與主工（gōng）作台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證正常切削精度。
