當前位（wèi）置（zhì）：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支（zhī）撐其他部（bù）件,內腔兼作液壓（yā）油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承（chéng）料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳（chuán）動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸（wō）輪傳動,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯（lián）接,鋸條安（ān）置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現（xiàn）切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應（yīng）不同材料的鋸（jù）切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺（luó）母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間（jiān）形成（chéng）一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊（jǐn）力的大小可以通（tōng）過（guò）調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊（jǐn）.通過按鈕進行操縱,實現（xiàn）工（gōng）件小範圍（wéi）的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭（tóu）則由導向（xiàng）滾輪及導（dǎo）向塊組成,主要用（yòng）來將帶鋸條扭（niǔ）轉一定角度（dù）使之與工作台麵（miàn）垂直,保證鋸條的正確（què）位置,提高切割精度。
6.冷卻係統（tǒng）:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切（qiē）削區域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶（dài）的使用壽命與切削斷（duàn）麵精度,同（tóng）時還有（yǒu）利於清除齒上的切（qiē）屑.
7、承（chéng）料架:是由滾輪（lún）,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線（xiàn）對也應與夾（jiá）緊鉗座的中心線對齊（qí）,以保證正常切削精度。
