當（dāng）前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊（hàn）接箱式結構,主要用以（yǐ）支撐其他部（bù）件（jiàn）,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以（yǐ）承料,安裝夾緊裝置（zhì）及（jí）鋸架.
2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機（jī）,由電機,皮帶輪（lún）,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪（lún）上,驅動帶（dài）鋸條回轉,以（yǐ）便實現切削運（yùn）動.通過塔輪變換（huàn）速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組（zǔ）成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠（gòu）的摩擦力（lì）來（lái）帶動鋸條作回轉運（yùn）動（dòng）,實現切削（xuē）運動,張緊力的大小可以通過（guò）調整測力扳手來確（què）定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和（hé）絲杆組（zǔ）合式夾緊.通過按（àn）鈕進行操縱,實現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向（xiàng）滾（gǔn）輪及導向塊組成,主要用來（lái）將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸條的正（zhèng）確位置,提高切割（gē）精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對（duì）切削（xuē）區域供給充足的（de）冷卻液,以提高切削效果和鋸（jù）帶的使（shǐ）用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒（chǐ）上的切屑.
7、承（chéng）料架:是由滾（gǔn）輪,支架、軸承座及軸承組（zǔ）成。使用時,必（bì）須與主工作台麵平行且其中心線（xiàn）對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以（yǐ）保（bǎo）證正常切削精度。
