當前位置：
1、床身、工作（zuò）台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部（bù）件,內腔兼作液壓油池,工作（zuò）台為鑄件或板焊件,用以（yǐ）承（chéng）料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主（zhǔ）傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮（pí）帶（dài）輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與蝸（wō）輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被（bèi）動輪上,驅動帶鋸條回轉（zhuǎn）,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同（tóng）材料的鋸切。
3、鋸帶（dài）張緊機構（gòu）:是由從動鋸輪（lún）,滑（huá）座,滑塊和絲杆,螺母（mǔ）組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一（yī）定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現（xiàn）切削運動,張緊力的（de）大小可以通（tōng）過調整測力扳（bān）手來確定（dìng）.
4、工件夾（jiá）緊機構:工件夾緊采用液壓和絲杆組合式夾緊（jǐn）.通過按鈕進行操縱,實（shí）現工（gōng）件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導（dǎo）向頭則由（yóu）導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭（niǔ）轉一定角度使之與工作（zuò）台麵垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷（lěng）卻液（yè）箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證（zhèng）對（duì）切（qiē）削區域供給充足的冷卻液,以提高（gāo）切削效果和鋸帶的使用壽命與（yǔ）切削斷（duàn）麵精（jīng）度,同時還有利於清除齒上（shàng）的（de）切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作（zuò）台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座（zuò）的中心線對齊,以保證正常切削精度。
