當前位置：
1、床身、工（gōng）作台:床身采用焊（hàn）接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件或板焊件,用以承（chéng）料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝置（zhì）:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶（dài）輪,驅動蝸（wō）杆蝸輪傳動（dòng）,主動（dòng）輪與蝸輪軸聯接（jiē）,鋸條安置在主動（dòng）輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過（guò）塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑（huá）塊和絲杆,螺母組成（chéng）,通過移動從動輪使帶鋸條（tiáo）得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生（shēng）足夠（gòu）的摩擦力來帶動鋸條作回轉運動,實現切削運動,張緊力（lì）的大小可以（yǐ）通過（guò）調整測力（lì）扳手來確定.
4、工件（jiàn）夾（jiá）緊機構:工件夾緊采用液壓和（hé）絲杆組（zǔ）合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實（shí）現工件小範圍的夾緊與鬆開.
5、鋸（jù）帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪（lún）及導向塊組成,主要用來（lái）將帶鋸條（tiáo）扭轉一定角度使之與工作台麵垂直,保證鋸（jù）條（tiáo）的正確位置,提（tí）高切割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供（gòng）給充足的冷卻液,以提高切（qiē）削效（xiào）果和鋸帶的使（shǐ）用壽命（mìng）與切削斷（duàn）麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承（chéng）料架（jià）:是由滾（gǔn）輪,支架（jià）、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作（zuò）台麵平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保證（zhèng）正常切削精度。
