當前位置：
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐其他部件,內腔兼作液壓油池,工作台為鑄件（jiàn）或板焊件,用以承（chéng）料,安裝夾緊（jǐn）裝（zhuāng）置及鋸架.
2、主傳動裝置（zhì）:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由（yóu）電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪（lún）傳動,主動輪與蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動（dòng）輪上,驅動帶鋸條回轉（zhuǎn）,以便實現切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應（yīng）不同材料的鋸切。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使（shǐ）帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪（lún）輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動鋸（jù）條作回轉運動,實現切削運動,張緊力的大小可以通過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾（jiá）緊采用液（yè）壓和絲杆組（zǔ）合式夾緊.通過按（àn）鈕進行操（cāo）縱,實現工件小範圍（wéi）的夾緊與鬆（sōng）開.
5、鋸（jù）帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸（jù）條扭轉一定角度使之與工作台麵垂（chuí）直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6.冷（lěng）卻係統:是由冷卻液箱,冷卻泵（bèng）,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻（què）液,以提高切（qiē）削效果（guǒ）和鋸帶的使用（yòng）壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承（chéng）料架（jià）:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行且其中心線對也應與夾（jiá）緊（jǐn）鉗座（zuò）的中心線對齊,以保證正常切削精度。
