泰嘉鋸（jù）條抗拉齒型的（de）鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金（jīn）屬通過激光或電子束焊接到（dào）一起構成（chéng）的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與（yǔ）切削，所以高硬（yìng）度的齒材是帶鋸條的（de）基本要求。而金屬在切（qiē）削時會產生高（gāo）溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性（xìng）。背部（bù）材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求（qiú）韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸（jù）齒的進（jìn）給力（lì）、切削力由背部傳導給（gěi）齒背，要求帶（dài）鋸條背（bèi）材要具備非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上（shàng）是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如（rú）今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更（gèng）高（gāo）級的齒（chǐ）部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準（zhǔn）不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸（jù）條齒部材料具有高硬度、高耐磨性（xìng）、高（gāo）紅硬性，M42齒部材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的（de）耐（nài）疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒（chǐ）部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的（de）耐磨性（xìng）和紅硬（yìng）性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程（chéng）中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要（yào）求。

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