泰嘉鋸條抗（kàng）拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切（qiē）削，所以高硬度的齒材（cái）是帶（dài）鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時（shí）也（yě）要求（qiú）帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅（hóng）硬性。背部材料作為（wéi）鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中（zhōng），反複被扭轉、彎（wān）曲，要求韌性、疲勞性能好。另一（yī）方麵，鋸齒（chǐ）的進給力、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好（hǎo）的強度。所以，帶（dài）鋸（jù）條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展（zhǎn）初期，常用的齒部（bù）材料是（shì）M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘（táo）汰。如今通用的齒部材料（liào）為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒（chǐ）部材料還有M51。背部材（cái）料由於世界各國標準（zhǔn）不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高（gāo）紅硬性，M42齒部材料含鈷（gǔ）成分高達8%以（yǐ）上，是一（yī）種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有（yǒu）很好的耐疲勞性能。玖牌帶（dài）鋸條（tiáo）626係列和（hé）826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不僅使其具有（yǒu）更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少（shǎo）了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材料的要求。

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