泰嘉鋸條抗拉齒型的（de）鋸條齒材和（hé）背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和（hé）背材兩（liǎng）種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在（zài）切削材料的（de）過程中，帶（dài）鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所以高（gāo）硬度的齒材是帶鋸條（tiáo）的基本要求。而金屬（shǔ）在切（qiē）削時（shí）會產生高溫現象，所以同時也要求（qiú）帶鋸條齒部在高溫下能保持（chí）硬度（dù），即紅硬性。背（bèi）部材料作為鋸齒部的基體（tǐ），一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性（xìng）能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給（gěi）力、切削力（lì）由背部傳導（dǎo）給齒背，要求（qiú）帶鋸（jù）條背材要（yào）具備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的（de）。

在帶鋸條的發展初期，常（cháng）用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰（tài）。如今通用的齒部材料（liào）為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種（zhǒng）高鎢鈷合金（jīn）工具鋼，更（gèng）高（gāo）級的齒部材料還有M51。背部材料由（yóu）於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等（děng），但同屬於46CrNiMoVA材料（liào）係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高（gāo）紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理（lǐ）想的合金高（gāo）速鋼材料。背部材（cái）料則具有很好（hǎo）的（de）耐疲（pí）勞（láo）性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細（xì）小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸（jù）切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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