泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪（nǎ）些？

雙金屬帶鋸（jù）條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或（huò）電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直（zhí）接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬（shǔ）在切削時會產生高溫（wēn）現象，所以同時也（yě）要求帶鋸條齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬性。背部材（cái）料作為鋸齒部的基體（tǐ），一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞（láo）性（xìng）能好（hǎo）。另一方麵，鋸齒的進給（gěi）力、切（qiē）削力由（yóu）背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性（xìng）能總體上是（shì）要（yào）求“齒硬背（bèi）韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被（bèi）淘汰。如今（jīn）通用的齒部材料為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一（yī）種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其（qí）材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列（liè）。

帶鋸條齒部材料具（jù）有高硬度、高耐（nài）磨（mó）性、高紅硬（yìng）性（xìng），M42齒部材料含鈷成分高（gāo）達（dá）8%以上，是一種理想的合金高速鋼（gāng）材料。背部材料則具（jù）有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸（jù）條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係（xì）列則采（cǎi）用（yòng）粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使（shǐ）其具有更高的耐（nài）磨性和紅硬性（xìng），而且（qiě）保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程（chéng）中的崩刃，滿足鋸（jù）切更硬材料（liào）的要求。

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