泰嘉鋸條抗拉齒型的（de）鋸條（tiáo）齒材（cái）和背材有哪些？

雙金屬（shǔ）帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光（guāng）或電子（zǐ）束焊接到一起構（gòu）成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本（běn）要求。而金屬在切削時會產生高溫（wēn）現象，所以同時也要求帶鋸條齒部（bù）在高溫下（xià）能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為（wéi）鋸齒部的（de）基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎（wān）曲，要求韌（rèn）性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力（lì）、切削力由背部傳導給齒（chǐ）背，要求帶鋸條背材要（yào）具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒硬（yìng）背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是（shì）M2和M4，因其硬度低逐漸（jiàn）被淘汰。如今（jīn）通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷（gǔ）合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料（liào）由於世界各國標準不同，其（qí）材料牌號分（fèn）別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬（yìng）性，M42齒部材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料（liào）。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係（xì）列齒部（bù）材料為傳統M42，726係列則采（cǎi）用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不僅使其具有更高的（de）耐（nài）磨性和紅硬性（xìng），而且保證了其更優（yōu）的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬（yìng）材料的要求。

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