泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材（cái）有哪些？

雙金（jīn）屬帶鋸條是（shì）由（yóu）齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起（qǐ）構成的。

在切削（xuē）材料的過程中，帶鋸條的齒（chǐ）部直接參（cān）與切削，所以高硬度的（de）齒（chǐ）材是帶鋸條的基（jī）本要求。而金屬在切（qiē）削時會產生（shēng）高溫現象，所以同時也要（yào）求帶鋸條齒部（bù）在高溫下（xià）能（néng）保持硬度，即（jí）紅硬性（xìng）。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎（wān）曲，要求韌性、疲勞（láo）性能好（hǎo）。另（lìng）一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部（bù）傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的（de）強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背（bèi）韌” 的。

在帶鋸（jù）條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今（jīn）通用的齒部（bù）材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部（bù）材料還有M51。背部材（cái）料（liào）由於世界各國標準不同，其材料牌號分別（bié）表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以（yǐ）上，是一種理想的合金（jīn）高速鋼材料（liào）。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條（tiáo）626係列和（hé）826係列齒部材料為傳統（tǒng）M42，726係列（liè）則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了（le）其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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