泰（tài）嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪（nǎ）些（xiē）？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電（diàn）子束焊（hàn）接到一起構成的（de）。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基（jī）本要求。而金屬在切削時會產（chǎn）生高溫（wēn）現象，所以同時也要求帶鋸條（tiáo）齒（chǐ）部在高溫下（xià）能保（bǎo）持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸（jù）切過程中，反複被扭轉、彎（wān）曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給力、切削力由背部傳導給齒背，要求（qiú）帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的（de）。

在帶鋸條的發展初期，常用（yòng）的齒部材料是M2和M4，因（yīn）其硬度低逐漸被淘（táo）汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級（jí）的（de）齒部材（cái）料（liào）還（hái）有M51。背部材料由於世（shì）界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材（cái）料具有高（gāo）硬度、高（gāo）耐磨性（xìng）、高紅硬性，M42齒部（bù）材料（liào）含鈷成分高達8%以上（shàng），是一種（zhǒng）理（lǐ）想的合金高速鋼材料。背部材（cái）料則具有很好（hǎo）的耐疲勞性能。玖牌（pái）帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末（mò）冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不僅（jǐn）使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且（qiě）保證了其更優的韌性，減少（shǎo）了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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