泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起（qǐ）構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參（cān）與切削，所以（yǐ）高（gāo）硬度的齒材是（shì）帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背（bèi）部材料作為（wéi）鋸齒部的基體，一方麵在鋸（jù）切過程中（zhōng），反複被扭轉（zhuǎn）、彎曲，要求韌性、疲勞性（xìng）能好。另一方麵，鋸（jù）齒的（de）進給力、切（qiē）削力（lì）由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好（hǎo）的強度。所以（yǐ），帶鋸條性能總（zǒng）體上是要求“齒（chǐ）硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展（zhǎn）初期，常用的齒部材料是M2和（hé）M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種（zhǒng）高鎢鈷合金工具鋼（gāng），更高級的齒部材料還有M51。背部（bù）材（cái）料由於世界各國標準（zhǔn）不同，其（qí）材料牌號（hào）分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具（jù）有高硬度、高耐磨性（xìng）、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分（fèn）高達8%以上，是（shì）一種理想的合金高速（sù）鋼材料。背部材（cái）料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列（liè）齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高（gāo）速鋼（gāng）B2000。B2000細小（xiǎo）均勻的組織不僅使其具有更高的（de）耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減（jiǎn）少（shǎo）了鋸切過程中的崩刃（rèn），滿足鋸切更硬材料的要求。

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