泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸（jù）條是由（yóu）齒材和背材兩種金屬通過激光（guāng）或（huò）電（diàn）子束焊接到一起構成的。

在（zài）切削（xuē）材料的過程中，帶鋸條（tiáo）的齒部直接參與切削，所以高（gāo）硬度的齒材是帶鋸條的基本（běn）要求（qiú）。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求（qiú）帶（dài）鋸條齒部在高溫下能保（bǎo）持硬度，即紅硬性。背部材料作（zuò）為鋸（jù）齒部的基（jī）體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒（chǐ）的進給（gěi）力、切削力（lì）由背部傳導給齒背，要（yào）求帶鋸條背材（cái）要具備非常好的強度。所以，帶鋸條（tiáo）性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶（dài）鋸條的發（fā）展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通（tōng）用的齒部材（cái）料為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有（yǒu）M51。背部（bù）材料由於世界各（gè）國標準不（bú）同（tóng），其材料牌號分別（bié）表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼（gāng）材料。背部材料則（zé）具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部（bù）材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅（jǐn）使其具有更高的（de）耐磨性和紅硬（yìng）性（xìng），而且保證了（le）其（qí）更優（yōu）的韌性，減少了（le）鋸切過（guò）程（chéng）中的崩刃，滿足鋸切更硬材料（liào）的要求。

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