泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材（cái）和（hé）背材有哪些？

雙（shuāng）金屬帶鋸（jù）條（tiáo）是由齒（chǐ）材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材（cái）料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所以高硬度（dù）的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒（chǐ）部在高溫下能保持硬度（dù），即紅（hóng）硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性（xìng）、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部（bù）傳導給齒背，要求（qiú）帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性（xìng）能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發（fā）展初期，常用的齒部材（cái）料是M2和M4，因其硬度（dù）低逐漸被淘汰。如今通（tōng）用的齒部材料為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部（bù）材料還有M51。背（bèi）部材料由於世界各國標準不同，其（qí）材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒（chǐ）部材料（liào）含鈷成（chéng）分高達8%以上，是（shì）一（yī）種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為（wéi）傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅（jǐn）使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保（bǎo）證了其更優的韌性，減（jiǎn）少了鋸切過程（chéng）中的崩（bēng）刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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