當前位置：
泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？
雙金屬帶鋸條是由齒（chǐ）材和背（bèi）材兩種金屬（shǔ）通過激光或電子束焊接到一起構成的。
在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與（yǔ）切削，所以高硬度的齒材是帶（dài）鋸條的基本（běn）要求。而金（jīn）屬在切削時會產生（shēng）高溫（wēn）現象，所（suǒ）以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅（hóng）硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程（chéng）中，反複被扭轉、彎曲，要求韌（rèn）性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力（lì）、切削力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具（jù）備非常好的強度（dù）。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背（bèi）韌” 的。
在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其（qí）硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒部材（cái）料（liào）為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級（jí）的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不（bú）同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。
帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高（gāo）速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列（liè）齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細（xì）小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性（xìng）和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切（qiē）過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。
泰嘉鋸條哪家好，歡迎選擇我們。
