泰嘉鋸條抗拉齒型的（de）鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和（hé）背（bèi）材兩種金屬通過激光或電子（zǐ）束焊接（jiē）到一起構成的（de）。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削，所以高（gāo）硬度的齒材（cái）是（shì）帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會（huì）產生高溫現象，所以同時也要求帶鋸條（tiáo）齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料（liào）作為（wéi）鋸齒部的基體，一方麵（miàn）在鋸切（qiē）過程中（zhōng），反複被扭轉（zhuǎn）、彎曲，要求韌性、疲勞性能好（hǎo）。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由背部傳導給齒（chǐ）背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所（suǒ）以，帶鋸條性能總體上是要（yào）求“齒（chǐ）硬背韌” 的。

在帶（dài）鋸條的發展（zhǎn）初期，常用的齒部材料是M2和M4，因（yīn）其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的（de）齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合（hé）金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由（yóu）於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於（yú）46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸（jù）條齒部材（cái）料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金（jīn）高速鋼材料。背部材料則具有很好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材（cái）料的要求。

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