泰嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激（jī）光（guāng）或（huò）電子束焊接到一起構成的。

在切削材（cái）料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切（qiē）削，所以高（gāo）硬度的齒材是帶鋸條的基本要求（qiú）。而金屬在切削時會（huì）產生高溫現象，所以同時也要（yào）求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作（zuò）為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌（rèn）性、疲勞性能（néng）好。另一方（fāng）麵，鋸齒的進給力、切削力由（yóu）背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要（yào）具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒（chǐ）部材（cái）料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的齒（chǐ）部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有（yǒu）M51。背部材料由於世界各國標（biāo）準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料（liào）係（xì）列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性（xìng），M42齒部材料含鈷成（chéng）分高（gāo）達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很（hěn）好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列（liè）和826係列齒部材料為傳（chuán）統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的（de）組織不（bú）僅使其具有更高的耐（nài）磨性和紅硬性，而且保證了其（qí）更優的韌性，減少了鋸切過程中的崩（bēng）刃，滿足（zú）鋸切更（gèng）硬材料的（de）要求（qiú）。

泰嘉鋸條哪家（jiā）好，歡迎選擇我（wǒ）們。