泰嘉（jiā）鋸條（tiáo）抗拉齒型的（de）鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸（jù）條是由齒材和（hé）背（bèi）材兩種金屬通過（guò）激光或電（diàn）子束焊接到（dào）一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條（tiáo）的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材是帶鋸條的基本要求。而金屬在切削時會產生（shēng）高溫現象，所以同（tóng）時也要（yào）求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸（jù）切過（guò）程中，反（fǎn）複被扭轉、彎曲，要求（qiú）韌性（xìng）、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進給力、切削力由（yóu）背部傳導給齒背，要求帶鋸條（tiáo）背材要具備非常好的強度。所以，帶（dài）鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶（dài）鋸條的發展初期，常用的（de）齒（chǐ）部（bù）材料（liào）是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今通用的（de）齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷（gǔ）合金工（gōng）具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達（dá）為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅（hóng）硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼（gāng）材料。背部材料則具有很好（hǎo）的耐（nài）疲勞性（xìng）能。玖牌帶鋸條626係列和826係列（liè）齒部（bù）材料為傳（chuán）統M42，726係列則（zé）采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織（zhī）不僅使其具有更高的耐磨性和紅（hóng）硬性，而且保證了其更優的韌性，減（jiǎn）少（shǎo）了鋸切過程中的崩（bēng）刃（rèn），滿足（zú）鋸切更硬材料的要求。

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