泰（tài）嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙（shuāng）金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構（gòu）成的。

在切削（xuē）材料的（de）過程中，帶（dài）鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度（dù）的齒材是帶鋸條（tiáo）的基（jī）本要求。而金屬在切削時會產生高溫（wēn）現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在（zài）高（gāo）溫下能（néng）保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在（zài）鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給力、切削力由（yóu）背部傳導（dǎo）給（gěi）齒（chǐ）背，要（yào）求帶鋸條背材要具備非常（cháng）好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的（de）發展初期，常用的齒部材料（liào）是M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更（gèng）高級（jí）的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材（cái）料牌號（hào）分別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材（cái）料係列（liè）。

帶鋸條（tiáo）齒部材（cái）料（liào）具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷（gǔ）成分高達（dá）8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好（hǎo）的耐疲（pí）勞性能。玖牌帶鋸條626係列和（hé）826係列齒部材料為傳統M42，726係列則（zé）采（cǎi）用粉末冶金高速（sù）鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性（xìng）和紅硬（yìng）性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸（jù）切過程中（zhōng）的崩（bēng）刃，滿足鋸切更硬（yìng）材料的要求。

泰嘉鋸條哪家好，歡迎選擇（zé）我（wǒ）們。