泰嘉鋸條抗（kàng）拉齒型的鋸條齒材和（hé）背材有哪些（xiē）？

雙金屬帶鋸條是由齒（chǐ）材和背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構（gòu）成的。

在（zài）切削材料的過程中，帶鋸條的齒部直接（jiē）參與切削（xuē），所以高硬度的齒材是帶鋸條的（de）基本要求。而金屬在切削時會（huì）產生（shēng）高溫（wēn）現象，所以（yǐ）同時也要求（qiú）帶鋸條齒部在高溫（wēn）下能保持硬度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵（miàn）在鋸切過程中，反（fǎn）複被扭（niǔ）轉、彎曲，要求（qiú）韌性、疲勞性能好（hǎo）。另一方麵，鋸齒的進給力、切（qiē）削（xuē）力由背部傳導給齒背，要求帶鋸條背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能（néng）總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在（zài）帶鋸條的發展初期，常（cháng）用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘汰。如今通（tōng）用的齒部材料為（wéi）M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具（jù）鋼，更高級的齒部材料還有（yǒu）M51。背部材料由於（yú）世界各國標準不同，其材料牌號分別表（biǎo）達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒部材料（liào）具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒（chǐ）部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好（hǎo）的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒（chǐ）部材料為傳統（tǒng）M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅（jǐn）使其具有更高的耐磨性和紅硬性（xìng），而且保證了其更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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