泰嘉鋸條抗拉齒（chǐ）型（xíng）的鋸條齒材和（hé）背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材（cái）兩種金屬通過激光或電子束焊接到一（yī）起（qǐ）構成的。

在切削材料的（de）過程中，帶（dài）鋸條的齒部直（zhí）接參與切削，所以高硬度的齒材是（shì）帶鋸條的基本要求（qiú）。而金（jīn）屬在（zài）切削時會（huì）產生（shēng）高溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部（bù）在高溫下（xià）能保持硬度（dù），即（jí）紅硬（yìng）性（xìng）。背（bèi）部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過程中（zhōng），反複被扭轉、彎曲（qǔ），要（yào）求韌性、疲勞（láo）性能好。另一方麵，鋸齒的進給（gěi）力、切削力由背部傳導給齒背，要（yào）求帶鋸條（tiáo）背材要具備非常好的強度。所以，帶鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘（táo）汰。如今通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢（wū）鈷合（hé）金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準（zhǔn）不同，其材料牌號分別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材（cái）料（liào）係列。

帶鋸條齒部材料具有（yǒu）高硬度、高耐磨（mó）性（xìng）、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金（jīn）高速鋼材料。背部（bù）材料則具有很（hěn）好的耐疲勞性能。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部（bù）材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小（xiǎo）均勻的（de）組織不僅使其具有更高（gāo）的耐磨性和紅（hóng）硬性，而且保證了其更優的韌性，減少了鋸（jù）切過程中的崩刃（rèn），滿足鋸切（qiē）更硬材料的（de）要（yào）求。

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