泰嘉鋸條抗拉齒型（xíng）的鋸條齒材和背（bèi）材有哪些（xiē）？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背（bèi）材兩種金屬通過激光或電（diàn）子（zǐ）束焊接到一起構成的。

在切削（xuē）材料的過程中，帶鋸條的齒部直接參與切削，所以高硬度（dù）的齒材是帶鋸（jù）條的基本要求。而金屬在切削（xuē）時會產生高溫現象，所以同（tóng）時也要求（qiú）帶鋸條齒部在高溫下能（néng）保（bǎo）持硬（yìng）度，即紅硬性。背部材料作為鋸齒部的基體，一方麵在鋸切過（guò）程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性（xìng）能好。另一方（fāng）麵（miàn），鋸（jù）齒的進給力（lì）、切削力由背部傳導給齒背，要求（qiú）帶鋸條背材要具備非常好（hǎo）的強度。所以，帶鋸條（tiáo）性能總體上是要求（qiú）“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常（cháng）用的齒部材料是M2和M4，因其（qí）硬度低逐漸被淘汰。如今通（tōng）用（yòng）的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部（bù）材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分（fèn）別表達為（wéi）：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同（tóng）屬於46CrNiMoVA材料係（xì）列。

帶鋸條齒部材料（liào）具有高（gāo）硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的（de）耐疲勞性能。玖牌帶（dài）鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅使其具有更高的耐磨性和紅硬性，而（ér）且保（bǎo）證（zhèng）了其更優的韌性，減少（shǎo）了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的（de）要求。

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