泰嘉（jiā）鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和（hé）背材兩種金屬通過激光或電子束焊接到一起構成的。

在切削材料的過程中，帶鋸條的齒（chǐ）部直接參與切削，所以高硬度的齒材是（shì）帶鋸條的基本要求。而金屬（shǔ）在（zài）切削（xuē）時會產生高（gāo）溫現象，所以同時也要求帶鋸條齒部在高溫下能保持硬（yìng）度，即（jí）紅（hóng）硬性。背部材料作為鋸齒部（bù）的基體，一方（fāng）麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好。另一方麵，鋸齒的進（jìn）給力、切削力由背部傳導（dǎo）給齒背，要求帶鋸條（tiáo）背材要具（jù）備非（fēi）常好的強度（dù）。所以，帶（dài）鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的（de）發展初期，常用的齒部材料是M2和M4，因其硬度低逐（zhú）漸被淘汰。如（rú）今（jīn）通用的齒部材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還有M51。背部材料由於世界各國標準不同（tóng），其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係（xì）列。

帶鋸條齒部材料具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性，M42齒（chǐ）部材料含鈷成分高達（dá）8%以上，是一種理想的合金高速鋼材（cái）料。背部材料則（zé）具（jù）有很好的耐疲勞性能（néng）。玖牌帶鋸條626係列和826係列齒部材料為傳統M42，726係列則采用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不僅（jǐn）使（shǐ）其具有更（gèng）高的耐磨性和紅硬性（xìng），而（ér）且保證了其更優的韌性（xìng），減少了鋸切過（guò）程中的崩刃（rèn），滿足鋸切更硬材料的要求（qiú）。

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